Šiuolaikinės gamybos srityje lazerio vamzdžių pjovimo mašinos tapo pagrindine metalinių vamzdžių apdorojimo įranga dėl jų aukšto tikslumo, didelio efektyvumo ir lankstumo. Jų galima rasti visur, pradedant nuo aviacijos ir kosmoso komponentų gamybos iki baldų dekoravimo pramonės.

Tačiau ilgas terminas intensyvus vartojimas pamažu nusidėvės. Be mokslinės ir pagrįstos priežiūros, tai ne tik sumažins mažinimo tikslumą ir efektyvumą, bet ir gali sukelti rimtų įrangos gedimų, dėl kurių susidarys gamybos sustojimai ir ekonominiai nuostoliai. Todėl labai svarbu įvaldyti teisingus lazerinių vamzdžių pjovimo mašinų priežiūros metodus.

I. Kasdieninė techninė priežiūra: Stabilios įrangos veikimo pagrindas

Kasdieninė priežiūra yra pagrindinis darbas, užtikrinantis įprastą lazerio vamzdžių pjovimo mašinų veikimą, kuris reikalauja, kad operatoriai nuoširdžiai atliktų prieš ir po kiekvieno naudojimo. Prieš naudodamiesi, atsargiai patikrinkite, ar visos įrangos dalys yra laisvos, ar pažeistos, pavyzdžiui, perdavimo komponentų, tokių kaip kreipiamieji bėgiai ir švino varžtai, prijungimas.

Tuo pačiu metu patikrinkite, ar lazerio pjovimo galvutės objektyvo paviršius yra švaros. Jei yra priemaišų, tokių kaip dulkių ir naftos dėmės, tai turės įtakos lazerio perdavimui ir fokusavimui, todėl sumažės pjovimo kokybė. Tokiu atveju naudokite specialias dulkes - nemokamas audinys ir optinis valymo agentai, kad švelniai nuvalytumėte objektyvą pagal centrą iš centro į kraštą.

Veikimo metu atidžiai stebėkite operacijos būseną ir atkreipkite dėmesį į bet kokius nenormalius triukšmus ar vibracijas. Jei nustatomi kokie nors anomalijos, nedelsdami sustabdykite mašiną, kad patikrintumėte ir pašalintumėte potencialius pavojus. Po naudojimo greitai išvalykite metalines šiukšles ir likučius ant darbo stalo, kad jie negalėtų susikaupti ir paveikti įrangos šilumos išsklaidymo ir įprasto judančių dalių veikimo. Be to, atlikite paprastą įrangos tepimo priežiūrą.

Pagal įrangos vadovo reikalavimus, kad būtų sumažinta trintis tarp dalių ir prailginti aptarnavimo tarnavimo laiką, užtepkite tinkamą kiekį tepimo aliejaus, o kitomis dalimis.

Ii. Reguliari techninė priežiūra: gylio priežiūra, siekiant pagerinti įrangą

Spektaklis

Be kasdienio priežiūros, reguliari priežiūra gali atlikti daugiau prižiūrimų lazerinių vamzdžių pjovimo mašinų gylio, kuris paprastai yra padalintas į savaitinę, mėnesio ir ketvirčio techninę priežiūrą. Savaitės priežiūros metu patikrinkite įrangos elektrinę sistemą ir sužinokite, ar visų linijų jungtys yra laisvi ir ar elektros komponentai yra brandinami, ar pažeisti. Tuo pačiu metu patikrinkite įrangos aušinimo sistemą, kad užtikrintumėte, jog aušinimo skysčio lygis yra normalus. Aušinimo skysčio kokybė taip pat turi įtakos aušinimo efektui. Jei aušinimo skystis yra debesuotas ar pablogėjęs, jis turėtų būti laiku keičiamas.

Mėnesinei techninei priežiūrai reikalingas kruopštus darbas, įskaitant lazerinio generatoriaus patikrinimą ir priežiūrą. Lazerio generatorius yra pagrindinis lazerio vamzdžių pjovimo mašinos komponentas, o jo veikimas tiesiogiai lemia pjovimo kokybę ir efektyvumą. Patikrinkite lazerio generatoriaus vidinį švarą, išvalykite vidines dulkes ir priemaišas ir tuo pačiu nustatykite, ar lazerio galia yra stabili. Jei žymiai sumažėja galia, susisiekite su profesionalais technikais laiku derinimo ir priežiūros metu. Be to, turėtų būti atliekamas išsamus įrangos perdavimo sistemos patikrinimas kas mėnesį, o siekiant užtikrinti perdavimo tikslumą, reikia sureguliuoti kreipiamuosius bėgelius ir švino varžtus.

Ketvirčio priežiūros metu atlikite išsamų įrangos atlikimo testą ir kalibravimą. Norėdami išbandyti pagrindinius rodiklius, pavyzdžiui, pjovimo tikslumą ir pakartoti padėties nustatymo tikslumą, naudokite profesionalius testavimo instrumentus. Jei tikslumo nuokrypis viršija leistiną diapazoną, reikalingas kalibravimas ir reguliavimas. Tuo pačiu metu patikrinkite įrangos apsaugos apsaugos įtaisus, kad užtikrintumėte, jog saugos įrenginiai, tokie kaip avarinių stotelių mygtukai ir apsauginiai dangteliai, tinkamai veiktų, kad apsaugotų operatorių asmeninį saugumą.

Iii. Pagrindinių komponentų priežiūra: tikslinė priežiūra

Funkcijos

I) Lazerio pjovimo galva

Lazerio pjovimo galvutė yra komponentas, kuris tiesiogiai atlieka pjovimo užduotį, o jos priežiūra yra ypač svarbi. Be kasdienio objektyvo valymo, reguliariai tikrinkite, ar pjaustymo galvutės fokusavimo objektyvas nusidėvėjo ir apsaugo. Kai objektyvo įbrėžimai ar žala yra akivaizdūs, tai turės didelę įtaką lazerio fokusavimo efektui, todėl sumažės pjovimo galimybės. Šiuo metu jis turi būti laiku keičiamas.

Be to, pjovimo galvutės aukščio jutiklį taip pat reikia reguliariai kalibruoti, kad būtų užtikrinta, jog pjovimo galvutė išlaiko tinkamą atstumą nuo vamzdžio paviršiaus, užtikrinant pjovimo kokybės stabilumą.

(Ii) lazerio generatorius

Lazerio generatorius yra lazerinio vamzdžių pjovimo mašinos „širdis“, o techninė priežiūra turėtų būti vykdoma griežtai laikantis darbo procedūrų. Reguliariai patikrinkite lazerinio generatoriaus dujų tiekimo sistemą, kad įsitikintumėte, jog dujų slėgis yra stabilus, o dujų grynumas atitinka reikalavimus. Skirtingų tipų lazeriniai generatoriai turi skirtingus dujų reikalavimus.

Pavyzdžiui, anglies dioksido lazerio generatoriams reikalingas anglies dioksido, azoto, deguonies ir kitų dujų mišinys. Dujų kokybė ir dalis tiesiogiai paveiks lazerio išėjimo galią ir stabilumą. Tuo pat metu reguliariai aptinkama lazerio generatoriaus vidinė grandinė, kad būtų išvengta įrangos pažeidimo, kurį sukelia grandinės gedimai.

Iii) perdavimo sistema

Transmisijos sistemą sudaro tokie komponentai kaip kreipiamieji bėgiai, švino varžtai ir varikliai, o įprastas jų veikimas yra raktas norint užtikrinti pjovimo tikslumą. Reguliariai valykite ir sutepkite kreipiamuosius bėgelius, pašalinkite priemaišas, tokias kaip geležies padavimai ir alyvos dėmės ant kreipiamųjų bėgių, kad jie negalėtų patekti į slankiklio vidų ir dėvėti kreipiamuosius bėgelius ir slankiklius.

Norėdami gauti švino varžtus, patikrinkite, ar tinkama veržlių priveržimo jėga. Jei išankstinė veržlėjimo jėga yra nepakankama, tai padidins perdavimo klirensą, turintį įtakos pjovimo tikslumui; Jei priešakinimo jėga yra per didelė, ji padidins variklio apkrovą ir sutrumpins komponentų aptarnavimo tarnavimo laiką.

Be to, reguliariai patikrinkite variklio veikimo būseną, aptikkite variklio greitį ir sukimo momentą, kad įsitikintumėte, jog jie yra normalūs, ir laiku atraskite ir suremontuokite variklio gedimus.

Iv. Priežiūros atsargumo priemonės: standartizuokite operacijas, kad išvengtumėte rizikos

Prižiūrint lazerio vamzdžių pjovimo mašinas, reikia griežtai laikytis saugos darbo procedūrų. Visų pirma, prieš bet kokią įrangos priežiūros operaciją būtinai nutraukite maitinimo šaltinį, kad išvengtumėte elektros smūgio avarijų. Prižiūrėdami lazerio sistemą, būkite ypač atsargūs. Lazeriai turi didelę energiją, o tiesioginis kontaktas gali padaryti didelę žalą žmogaus kūnui. Veikimo metu dėvėkite specialius apsauginius akinius ir įsitikinkite, kad techninės priežiūros vietoje yra nustatyti akivaizdūs įspėjamieji ženklai, kad būtų išvengta neteisėto personalo.

Antra, įrankiai ir priedai, naudojami priežiūros metu, turi atitikti įrangos reikalavimus. Griežtai draudžiama naudoti žemesnes ar nesutvarkytas dalis. Pvz., Keisdami objektyvą, rinkitės aukštos kokybės objektyvus, atitinkančius įrangos modelį; Priešingu atveju tai paveiks pjovimo efektą. Tuo pačiu metu, išardydami ir montuodami dalis, veikia tinkama tvarka, kad išvengtumėte dalių pažeidimo dėl netinkamo veikimo. Norint išmontuoti tikslias dalis, rekomenduojama iš anksto padaryti žymes ir įrašus, kad būtų galima tiksliai įdiegti.

Be to, techninės priežiūros personalas turėtų reguliariai mokytis profesinio mokymo, kad neatsiliktų nuo atnaujintų įrangos ir naujų pramonės technologijų priežiūros reikalavimų. Priežiūros proceso metu, jei kyla problemų, kurias sunku išspręsti, nemėginkite aklai taisyti. Norėdami gauti teisingus sprendimus, nedelsdami susisiekite su profesionaliais įrangos gamintojo technikais.

Galiausiai nustatykite visą įrangos priežiūros įrašų failą ir išsamiai įrašykite laiką, turinį, pakeistas dalis ir kitą kiekvienos priežiūros informaciją. Išanalizavus techninės priežiūros įrašus, galimas įrangos problemas galima rasti laiku, todėl galima sudaryti pagrįsesnį priežiūros planą, siekiant pagerinti įrangos patikimumą ir stabilumą. Pvz., Jei tam tikras komponentas dažnai sugenda, iš anksto apsvarstykite prevencinį pakeitimą arba sureguliuokite priežiūros ciklą.

Lazerio vamzdžių pjaustymo mašinų priežiūra yra sisteminė ir profesionali užduotis, kuriai reikia, kad operatoriai ir techninės priežiūros personalas turėtų tvirtas profesines žinias ir atsakingą požiūrį. Vykdant mokslinę ir pagrįstą kasdienę priežiūrą, reguliarią prižiūrėtoją ir pagrindinių komponentų priežiūrą, taip pat griežtai laikantis priežiūros atsargumo priemonių, galima efektyviai užtikrinti efektyvų lazerinių vamzdžių pjaustymo mašinų veikimą, įmonėms gali būti suteikta didesnė ekonominė nauda.

-- Rayther Laser Jack Sun --