Tikslaus apdirbimo šiuolaikinėje gamyboje srityje lazerinių vamzdžių pjovimo mašinos iš naujo apibrėžia efektyvumo ir tikslumo standartus, susijusius su vamzdžių apdorojimu su revoliuciniais technologiniais proveržiais. Šios įrangos atsiradimas ne tik visiškai pakeitė tradicinius vamzdžių apdorojimo metodus, bet ir daugybę pramonės šakų pastūmėjo žvalgybos ir tobulinimo srityse.
I. Darbo principas: išskirtinė technologijos ir meistriškumo integracija
1.1 Lazerio energijaFocusir medžiagos pašalinimas
Pagrindinis lazerio vamzdžių pjovimo mašinų principas yra pagrįstas didelio energijos tankio lazerinių sijų fokusavimu. Įranga sukuria didelio galingumo tankio lazerio spindulius per pluošto lazerius, kurie atliekami optiniais takais ir sutelkiamas į vamzdžių paviršių, fokusuojant lęšius. Per labai trumpą laikotarpį vietinė vamzdžių plotas kaitinamas iki lydymosi taško ar net virimo temperatūros, todėl medžiaga ištirpsta ar iškart išgarina.
1.2 Įvairių pagalbinių dujų vaidmuo
Kalbant apie pagalbinių dujų pasirinkimą, skirtingos dujos vaidina skirtingą vaidmenį. Kai deguonis naudojamas kaip pagalbinės dujos, jis oksidaciškai reaguoja su metaliniais vamzdžiais, atleidžia papildomą šilumą ir pagreitina pjovimo greitį, kuris tinka tokioms medžiagoms kaip anglies plienas. Azotas gali užkirsti kelią pjūvio pjūviui pjaustant tokias medžiagas kaip nerūdijantis plienas, užtikrinant pjovimo paviršiaus sklandumą. Suspaustas oras, kurio išlaidos yra mažesnės, dažniausiai naudojamas pjaustymui įprastoms metalinėms medžiagoms, kai pjovimo kokybės reikalavimai nėra ypač griežti. Kai vamzdžiai juda lazerio spindulio atžvilgiu, aukšto slėgio dujos iš plyšio išpūtė ištirpintą ar išgarintą medžiagą, sudarydamos nuolatinį pjūvį ir taip pasiekiant vamzdžių pjaustymą.
1.3 KoordinuotaOperacijaiš Pagrindinės technologijos
Visas procesas apima koordinuotą lazerio technologijos, skaitmeninės valdymo technologijos ir mechaninės perdavimo technologijos veikimą.
1.3.1 Intelektuali skaitinė valdymo sistema
Išplėstinės skaitinės valdymo sistemos yra aprūpintos intelektualia programavimo programine įranga. Operatoriams reikia tik importuoti CAD brėžinius, o sistema gali automatiškai sugeneruoti pjovimo kelią. Remiantis tokiais parametrais kaip vamzdžių medžiaga ir storis, jis tiksliai kontroliuoja lazerio pluošto galią, dažnį ir pjovimo greitį, užtikrindamas, kad pjovimo tikslumas pasiektų mikronų lygį. Pvz., Pjaustant apskritą vamzdį, kurio skersmuo yra 1 0 0mm, klaidą galima valdyti ± 0,05 mm.
1.3.2 Didelio tikslumo mechaninė transmisija
Didelio tikslumo mechaninio perdavimo įtaisas priima linijinius variklius ir aukšto tikslumo kreipiamąsias bėgius, kuriuos varo servo varikliai, užtikrinantys stabilų vamzdžių veikimą pjovimo proceso metu. Net pjaustant sudėtingas kreives, tai gali išvengti pjaustymo klaidų, kurias sukelia virpėjimas.
Ii. Veiklos pranašumai: išsamus tradicinių procesų pranokimas
2.1 Aukščiausias pjovimo tikslumas
Palyginti su tradiciniais vamzdžių pjaustymo metodais, tokiais kaip liepsnos pjaustymas, pjaustymo plazmoje ir pjovimo, lazerinių vamzdžių pjovimo mašinos rodo neprilygstamus pranašumus. Kalbant apie pjovimo tikslumą, lazerinių vamzdžių pjovimo mašinų kerfo plotis yra labai siauras, paprastai tarp 0. 1 - 0. Pavyzdžiui, pjaustant automobilių sėdynių rėmus, lazerinių vamzdžių pjaustymo mašinos gali tiksliai iškirpti tuščiavidurius raštus, mažindami svorį, užtikrinant konstrukcinį stiprumą. Priešingai, liepsnos kirpimo Kerfo plotis gali pasiekti 3 - 5 milimetrų, su mažu pjovimo tikslumu ir reikšminga šilumine deformacija, todėl sunku patenkinti šiuolaikinės automobilių gamybos aukšto tikslumo reikalavimus.
2.2 Didelis pjovimo efektyvumas
Kalbant apie pjovimo efektyvumą, lazerinių vamzdžių pjovimo mašinos turi didelį pjovimo greitį, ypač ploniems sieniniams vamzdžiams, kurių pjovimo ilgis yra kelių metrų per minutę, labai sutrumpindami perdirbimo ciklą. Be to, lazerinių vamzdžių pjovimo mašinos gali užpildyti įvairių formų pjaustymą vienu užsegimu, pašalindami poreikį dažnai pakeisti įrankį ir sumažinti pagalbinį laiką. Pvz., Pjaustant profiliuotų vamzdžių partiją, tradicinė įranga trunka 3 valandas, o lazerio vamzdžių pjaustymo mašina reikia tik 40 minučių.
2.3 Kaina-Efektyvumasilgalaikėje perspektyvoje
Ilgainiui, nors pradinės lazerinių vamzdžių pjaustymo mašinų pirkimo kainos yra palyginti didelės, dėl jų didelio apdorojimo efektyvumo, mažo laužo greičio ir dažnai keičiant įrankius, išsamios naudojimo išlaidos iš tikrųjų yra mažesnės nei tradicinės pjovimo įrangos.
2.4 Puiki pjovimo kokybė ir lankstumas
Be to, lazerinių vamzdžių pjovimo mašinos pasižymi puikia pjovimo kokybe, su sklandžiais ir plokščiais pjūviais, be oksido ir oksido sluoksnių, supaprastinant vėlesnes apdorojimo procedūras ir sumažinant apdorojimo sąnaudas. Tuo tarpu lazerio vamzdžių pjovimo mašinos taip pat turi aukštą lanksčių apdorojimo galimybių laipsnį. Paprasčiausiai modifikuojant skaitmeninę valdymo programą, skirtingus pjovimo modelius ir dydžius galima greitai perjungti, todėl jie yra tinkami mažų partijų ir daugialypės įvairovės gamybos režimams. Pvz., Individualizuotuose baldų gamyboje lazerinių vamzdžių pjovimo mašinos gali greitai pakoreguoti pjovimo planą pagal klientų poreikius, gamindami įvairių specifikacijų ir formų vamzdžių komponentus.
Iii. Taikymo laukai: plati kelių pramonės šakų aprėptis
3.1 Programos statybų pramonėje
Lazerinių vamzdžių pjovimo mašinų taikymo laukai yra ypač platūs. Statybos pramonėje jie naudojami apdoroti plieno konstrukcijos vamzdžius ir gaminti sudėtingas pastatų formas ir komponentus. Pavyzdžiui, Šanchajaus bokšto plieniniame konstrukcijos rėmelyje plačiai naudojami profiliuoti vamzdžiai, apdoroti lazerio vamzdžių pjovimo mašinomis. Šie vamzdžiai, tiksliai supjaustant ir sujungdami, sudaro unikalią pastato išvaizdą ir stabilią struktūrą. Tilto konstrukcijoje lazerinių vamzdžių pjovimo mašinų apdorojami vamzdžiai yra naudojami tiltų atraminėms konstrukcijoms ir turėklams gaminti, o jų didelio tikslumo pjaustymas užtikrina tiltų saugumą ir estetiką.
3.2 Programos automobilių gamybos srityje
Automobilių gamybos srityje lazerinių vamzdžių pjaustymo mašinos gali tiksliai supjaustyti pagrindinius komponentus, tokius kaip automobilių rėmai ir išmetimo vamzdžiai, pagerinti saugos ir lengvą transporto priemonių lygį. Kaip pavyzdį paimkite naujas energetines transporto priemones. Norint išplėsti važiavimo diapazoną, labai reikia transporto priemonių lengvumo. Lazerio vamzdžių pjovimo mašinos gali supjaustyti aliuminio lydinio vamzdžius į sudėtingas tuščiavidurės formos, žymiai sumažinant svorį užtikrinant stiprumą.
3.3 Programos aviacijos ir kosmoso lauke
Aviacijos ir kosmoso lauke, kuriame yra ypač dideli reikalavimai medžiagoms ir apdorojimo tikslumui, lazerinių vamzdžių pjovimo mašinos tapo svarbia kosmoso komponentų apdorojimo įranga dėl jų aukšto tikslumo ir aukštos kokybės pjovimo. Pavyzdžiui, orlaivių variklių degalų kanalai turi veikti aukštos temperatūros ir aukšto slėgio aplinkoje. Lazerio vamzdžių pjovimo mašinų supjaustyti kanalai turi tikslus matmenis ir lygius paviršius, efektyviai sumažindami degalų nutekėjimo riziką.
3.4 Programos medicinos prietaisų pramonėje
Medicinos prietaisų pramonėje lazerinių vamzdžių pjaustymo mašinos gali būti naudojamos norint sumažinti tikslus komponentus, tokius kaip medicinos kateteriai ir stentai, užtikrinant medicininių produktų saugumą ir patikimumą. Medicininius stentus reikia ilgą laiką naudoti žmogaus kraujagyslėse. Lazerio vamzdžių pjaustymo mašinų supjaustytos stentai turi tikslus matmenis ir gerą biologinį suderinamumą, prisidedant prie gydymo efekto pagerinimo.
Iv. Vystymosi tendencijos: žvalgybos ir diversifikavimo progresas
4.1 intelektuali vystymasis
Nuolatinai tobulėjant technologijoms, lazerinių vamzdžių pjaustymo mašinos vystosi intelekto, automatikos ir daugiafunkcionalumo link. Kalbant apie intelektą, dirbtinio intelekto ir mašinų mokymosi technologijų įvedimas leidžia lazerio vamzdžių pjovimo mašinoms automatiškai nustatyti vamzdžių medžiagą, dydį ir defektus, optimizuoti pjovimo parametrus ir pasiekti adaptyvų pjovimą. Pavyzdžiui, naudojant AI algoritmus, analizuojančius vamzdžių paviršiaus tekstūrą, lazerio galią galima automatiškai sureguliuoti, kad būtų išvengta pjovimo defektų. Tuo pačiu metu įgyvendinant daiktų interneto technologiją, realizuojama nuotoliniu būdu stebėjimas ir įrangos gedimų diagnozė, pagerinant techninės priežiūros efektyvumą ir įrangos eksploatavimo stabilumą. Šiuo metu kai kurios įmonės sukūrė nuotolinio valdymo platformas lazerinių vamzdžių pjaustymo mašinoms. Operatoriai gali peržiūrėti įrangos veikimo būseną realiuoju laiku per mobiliuosius telefonus ar kompiuterius, gauti įspėjimo apie gedimą informaciją ir nuotoliniu būdu sureguliuoti įrangos parametrus.
4.2 Automatizavimo ir gamybos linijų integracija
Kalbant apie automatizavimą, derinimas su robotikos technologijomis automatizuotoms lazerinių vamzdžių pjovimo linijoms kurti gali suvokti automatinį pakrovimą ir iškrovimą, padėties nustatymą ir pjaustymą vamzdžių pjaustymą, dar labiau pagerinti gamybos efektyvumą ir sumažinti darbo sąnaudas. Kai kurių didelių gamybos įmonių dirbtuvėse automatinės lazerio vamzdžių pjovimo linijos gali nuolat veikti 24 valandas, žymiai padidindamos gamybos pajėgumus.
4.3 Daugiafunkcinės naujovės
Kalbant apie daugiafunkcį, kompozicinės perdirbimo įrangos, integruojančios kelių funkcijų, tokių kaip pjaustymas, suvirinimas ir gręžimas, tyrimai ir kūrimas Išplečia lazerinių vamzdžių pjaustymo mašinų taikymo sritį. Pvz., Kai kurie nauji lazerinių vamzdžių pjovimo mašinų tipai gali atlikti suvirinimą iškart po pjaustymo, sumažinant apyvartos laiką tarp procesų.
4.4 Žalia ir tvari plėtra
Be to, ekologiška aplinkos apsauga taip pat yra svarbi lazerinių vamzdžių pjaustymo mašinų kūrimo kryptis ateityje. Sumažinus įrangos energijos suvartojimą, sumažinant dulkes ir kenksmingas dujas, susidarančias lazerio pjovimo proceso metu, ir priimant ekologiškesnes medžiagas ir procesus, taps neišvengiami pramonės plėtros reikalavimai. Šiuo metu pramonėje formuojami atitinkami aplinkos apsaugos standartai ir specifikacijos, skatinant lazerinių vamzdžių pjaustymo mašinų gamintojus naudoti energiją taupančius lazerius ir didelio efektyvumo dulkių pašalinimo įrangą, kad būtų sumažintas poveikis aplinkai.
Turėdami puikias našumo ir plačios plėtros perspektyvas, lazerinių vamzdžių pjaustymo mašinos tapo nepakeičiama pagrindine šiuolaikinės gamybos įranga. Tęstinėmis technologinėmis naujovėmis ir tobulinimu jie vaidins svarbesnį vaidmenį daugiau laukų, skatindami gamybos pramonę aukštesnio lygio ir atidarydami naują vamzdžių apdorojimo skyrių.
-- Jack Sun --