Geriausios jūsų specifinių poreikių pjovimo technikos nustatymas gali būti sudėtingas, nes pjovimo pramonė yra įvairi ir nuolat tobulėjanti. Svarbu atsižvelgti į tokius veiksnius kaip greitis, tikslumas, ekonominis efektyvumas ir medžiagų suderinamumas priimant sprendimą.
Du garsūs metodai, plačiai naudojami, yra pjaustymas lazeriu ir pjaustymo plazmoje. Pjovimo plazmoje naudojamos jonizuotos dujos (plazmos), kad ji ištirptų per metalus, o pjovimo lazeriu naudojamos tikslios šviesos pluoštai tikslūs pjūviai. Abu metodai suteikia unikalių pranašumų ir trūkumų, kurie turi būti atidžiai pasverti prieš pasirinkdami, kuris metodas yra tinkamiausias.
Šioje diskusijoje dėl plazmos pjovimo ir lazerio pjovimo paaiškės, kaip skiriasi šie du metodai. Mes įvertinsime jų stipriąsias puses ir apribojimus, kurie padės nustatyti, kuris iš jų atsiranda kaip geresnis pasirinkimas, atsižvelgiant į jūsų konkrečius paraiškos reikalavimus. Taigi, pasinerkime į šį palyginimą, kad sužinotume, kuris iš jų yra stiprus kaip optimalus metodas.
Kas yra plazmos pjaustymas?
Pjaustymo plazmoje yra technika, supjaustyta medžiaga naudojant plazmą. Plazma yra elektriškai laidžios jonizuotos dujos, susidarančios iš suslėgto oro ir inertinių dujų, tokių kaip vandenilis ir azotas.
Šis metodas puikiai tinka pjaustyti metalus, kurie yra atsparūs liepsnos metodams. Nukreipdamas greitą karštos plazmos srautą per smulkų antgalis, metalas gali būti išlydytas dideliu greičiu, todėl tiksliai supjaustomi. Iš pradžių naudojami rankiniai, modernūs plazmos pjaustytuvai dabar būna CNC ir nešiojamosios formos, leidžiančios efektyvesnius metalo gamybos procesus.
Kas yra lazerio pjaustymas?
Priešingai nei pjaustant plazmoje, lazerio pjaustymas yra universali, nekontaktinė apdirbimo technika. Jis naudoja labai galingą kompiuteriu valdomą lazerio pluoštą, kad perpjaustytų metalus. Sutelkiant stiprintą šviesos pluoštą ant medžiagos, židinio taške sukuriama šiluma, todėl ji ištirpsta ar garinami.
Siekiant pagerinti pjovimo tikslumą, storesnių medžiagų našumas, tokios slėginės dujos kaip azotas ar deguonis, kartu su lazerio spinduliu, siekiant sklandžiau pjūvių ir geresnio paviršiaus apdailos. Lazeriniai pjaustytuvai taip pat gali graviruoti metalus.
Kaip veikia plazmos pjovimo ir lazerio pjaustymo?
Pjaustymo plazmoje ir lazeriu pjaustymas yra du plačiai naudojami metalo pjovimo būdai, kurių kiekvienas turi savo unikalų procesą. Pjovimas plazmoje priklauso nuo elektros srovės ir suspaustų dujų, kad būtų sukurtos koncentruotos elektros laidžios jonizuotos dujos arba plazmos. Ši perkaitinta plazma gali pasiekti iki 20, 000 laipsnio temperatūrą. Nukreipdamas šią intensyvią šilumą ant medžiagos, jis ištirpsta siauru keliu, o greitaeigis dujų srautas išstumia išlydytą medžiagą. Pjaustymas plazmoje dažniausiai naudojamas plienui, nerūdijančiam plienui, aliuminiui, žalvariui ir vario.
Kita vertus, lazerio pjaustymuose naudojamos didelės galios lazerinės sijos, nukreiptos per CNC kontroliuojamą optiką. Šios lazerio spinduliai ištirpsta, sudegina ar išgarina medžiagą, todėl tiksliai supjaustomos. Taip pat naudojamos pagalbinės dujos, kad pašalintų bet kokį šlaką nuo supjaustyto lizdo, pašalinant procesus po pjūvio. Lazeriniai pjovimo mašinos gerai veikia su įvairiomis medžiagomis, įskaitant metalus, tokius kaip volframas ir nerūdijantis plienas, taip pat nemetalai, tokie kaip mediena, silicis ir keramika. Skirtingi lazerių tipai, būtent CO2, pluoštas ir neodimis, pasirenkami atsižvelgiant į jų galios diapazonus ir suderinamumą su konkrečiomis medžiagomis.
Abu metodai priklauso nuo intensyvių energijos šaltinių. Plazma savo galią gauna iš labai įkrautų jonų, kuriuos sukuria elektrinis lankas, tuo tarpu lazeriai naudoja koncentruotą šviesą. Pjaustymo plazmoje ribojimai dirbant tik su laidžiais metalais, tačiau lazerių pjaustymas siūlo tikslumą ir universalumą įvairiose pramonės šakose. Remiantis lazerio ir plazmos pjovimo metodais, galima pasirinkti tarp jų, atsižvelgiant į tokius veiksnius kaip metalo tipas, taikymo reikalavimai, pjovimo greitis, tolerancija ir kt.
Pjaustymo plazmoje ir lazeriu pjaustymas: pagrindiniai skirtumai
Dabar ištirkime pagrindinį skirtumą tarp lazerio ir plazmos pjovimo būdų, kurie padėtų jums nustatyti, kuris metodas geriausiai tinka jūsų metalo gamybos poreikiams.
|
Aspektas |
Pjaustymas plazmoje | Lazerio pjaustymas |
|
Pjovimo principas |
Metalui lydyti ir pašalinti naudoja aukštos temperatūros plazmos lanką ir oro srautą. |
Naudoja didelio tankio lazerio pluoštą, kad medžiaga greitai pašildytų ir išgaruoja. |
| Storio galimybė | Veiksminga vidutinio storio plokštelėms. |
Puikiai tinka ploniems lakštams, turint tam tikrų storesnių metalų. |
| Pjovimo tikslumas | Suteikia grubų apdirbimo tikslumą (per 1 mm). |
Siūlo puikų apdirbimo tikslumą (0. 2mm). |
| Šilumos paveikta zona | Gamina palyginti mažas šilumos paveiktas zonas. |
Sumažina šilumos paveiktas zonas dar daugiau (plotis 0. 1mm). |
| Plokštės deformacija | Sukelia nedidelį plokštelių iškraipymą. |
Sumažina plokštelės deformaciją dar toliau. |
| Materialus universalumas | Apsiriboja elektriškai laidžiais metalais. |
Gali apdoroti platų medžiagų asortimentą. |
| Paviršiaus apdaila | Gali prireikti papildomo apdailos, kad būtų optimali paviršiaus kokybė. |
Pateikia lygius kraštus ir minimalų šlako formavimąsi. |
| Pjovimo greitis | Lėtesni ploniems metalams, greičiau storesniems metalams. |
Greičiau ploniems metalams, lėčiau storesniems metalams. |
| Tikslumas | Siūlo platesnį lizdo plotį, kurio tikslumas yra maždaug 0. 5 - 1 mm. |
Suteikia labai siaurą laiko tarpsnį su aukštu tikslumu (± 0. 15 mm). |
| Ekonominis efektyvumas | Paprastai mažesnės veiklos išlaidos ir sąrankos išlaidos. |
Paprastai turi didesnes veiklos sąnaudas ir pradines investicijas. |
Pjovimo plazmoje pranašumai ir trūkumai
Pjaustymas plazmoje suteikia unikalių metalo gamybos pranašumų ir trūkumų. Pasinerkime į juos, kad suprastume, kodėl ši technika gali būti teikiama pirmenybė ar vengti konkrečių pjovimo reikalavimų.
Pjovimo plazmoje pranašumai
Pjaustymo plazmoje pjaustymas yra skirtas pjaustymui per metalus, turinčius gerą elektrinį laidumą, pralenkdamas lazerio pjovimą, kai susiduriama su storesnėmis nei ¼ “medžiagomis.
Jis pasižymi puikiu sugebėjimu be pastangų supjaustyti labai atspindinčius metalus, kurie gali sukelti iššūkius lazerio pjovimui.
Pjovimo procesas gali pasiekti didelį dalių tikslumą (geriau nei 0. 008 ″) net padidėjusiu greičiu, užtikrinant tikslius pjūvius.
Plazmos pjaustytuvai gali pasiekti įspūdingą greitį dirbdami su plonais, švelniais plieno lakštais, siekdami stulbinančio 400 colių per minutę.
Taikymui, kuriame dalyvauja storos metalinės plokštelės ar komponentai, pjovimo plazmoje yra pranašumas prieš lazerius, nes dėl tokių medžiagų gali greitai manevruoti.
Pjaustymo plazmoje trūkumai
Palyginti su lazeriu supjaustytų kraštų tikslumu, plazmoje supjaustyti plyšiai paprastai turi platesnį „Kerfs-A“ kompromisą, kad veikimo metu būtų didesnis greitis.
Didelės darbo sąnaudos gali patirti dėl papildomo šlifavimo, reikalingo norint pašalinti perteklinį šlako, kurį sukuria plazmos pjaustymo procesas.
Veikimo metu skleidžiama „Stray Arc Light“, o tai gali sukelti pavojų sveikatai. Ši problema gali būti sušvelninta, jei tai padaryta po vandeniu.
Reikia dažnai pakeisti purkštukus, todėl padidės veiklos išlaidos.
Lazerio pjovimo pranašumai ir trūkumai
Dabar, perkeldami dėmesį į lazerinį pjovimą, ištirkime šios labai universalios metalo gamybos technikos pranašumus ir trūkumus.
Lazerio pjovimo pranašumai
Siauros pjaustymo kerfai leidžia tiesiogiai suvirinti paviršių.
Didelis pjovimo greitis, siekiantis iki 10 m\/min, ploniems lakštams, o tai viršija plazmos pjovimo efektyvumą.
Puiki pjovimo kokybė su minimalia deformacija, mažu paviršiaus šiurkštumu ir švarais bei tiesiais kraštais.
Aukštas tikslumas, kurio tikslumas yra {{{0}}. 05 mm ir perkelti 0,02 mm tikslumą.
Be metalo, be metalo, įskaitant medieną, plastiką, gumą, pvc odą, tekstilę ir ekologišką stiklą, galima supjaustyti platų medžiagų tarpą.
Lazerio pjovimo trūkumai
Daugiau išlaidų, palyginti su kitais metodais dėl pradinių investicijų ir nuolatinių priežiūros išlaidų.
Nors plonoms plokštelėms tai yra ekonomiškesnė, kai kalbama apie storas plokšteles, lazeriu pjaustymas gali nepateikti efektyvių rezultatų.
Kaip pasirinkti tarp lazerio ir pjaustymo plazmoje?
Kai susiduriama su lazerio ir plazmos pjovimo sprendimu, atsiranda keli kritiniai veiksniai. Kiekvienas turės įtakos pasirinkimui, atsižvelgiant į jūsų specifinius poreikius ir jūsų pjovimo programos pobūdį. Pasinerkime giliau į šiuos samprotavimus:
Medžiagos tipas
Pirmasis esminis veiksnys yra tos medžiagos rūšis, kurią ketinate sumažinti. Plazmos pjaustymas išsiskiria, kai pagrindinis dėmesys skiriamas metalo pjaustymui. Jis turi pranašumą, nes jis gali perpjauti įvairius metalus su skirtingu ruošinio storiu. Jis gali efektyviai spręsti tokias medžiagas kaip anglies plienas, nerūdijantis plienas, aliuminis, varis ir ketaus.
Priešingai, pirmenybė teikiama lazerio pjovimui, kai reikia dirbti su įvairiomis medžiagomis, įskaitant metalus ir ne metalus. Tai suteikia universalumo, todėl jis yra tinkamas naudoti medienos, plastiko, odos, stiklo, keramikos, metalų ir dar daugiau pjaustymui.
Storis yra svarbus
Metalo, su kuriuo dirbate, storis yra kritinis veiksnys renkantis šiuos du metodus. Lazerio pjaustymas yra efektyvus ploniems metaliniams lakštams, nes galima supjaustyti medžiagas iki maždaug 1 colio - švelnaus plieno storio.
Tačiau kai susiduriate su storesniais metaliniais ruošiniuose, paprastai viršijančiais ¼ colio storio, plazmos pjaustymas tampa efektyvesnis. Jis gali valdyti storus lakštus, kartais lengvai iki 3 colių, kad būtų lengva plienas. Taigi, jūsų pasirinkimas priklauso nuo jūsų medžiagų storio.
Paviršiaus apdaila
Jei jūsų pjūvio paviršiaus apdaila yra puikus prioritetas, turite atidžiai apsvarstyti abiejų pjovimo metodų savybes. Dirbant su plonais metalais, kuriuos galima supjaustyti tiek lazeriu, tiek plazma, lazerio pjovimas yra aukštesnis pasirinkimas. Tai siūlo didesnį tikslumą, tuo pačiu reikalaujant mažiau apdorojimo ar apdirbimo laiko. Lazerio pjūviai suteikia sklandesnius kraštus, aukštesnę paviršiaus apdailą ir minimalų šlako susidarymą.
Tačiau kai dirbant su storais metalais, plazmos pjaustytuvo išpjovos kokybė viršija lazerinio pjaustyklės. Taigi jūsų pasirinkimas čia turėtų atitikti jūsų specifinius paviršiaus apdailos reikalavimus.
Tikslumo prioritetas
Jei tikslumas ir tikslumas yra pagrindiniai jūsų reikalavimai, rekomenduojamas pasirinkimas yra lazerio pjaustymas. Lazerio pjaustymas gali pasiekti labai siaurą laiko tarpsnį, tiksliai tikslumą, dažnai aplink 0. 6 mm. Pjovimo plazmoje pjūviai, priešingai, sukuria minimalų lizdo plotį maždaug 1 mm. Todėl esant kritiniam siaurų plyšių pločio ir tikslaus pjūvių, lazerio pjaustymo yra idealus sprendimas.
Veikimo kaina
Paskutinis pagrindinis veiksnys, į kurį reikia atsižvelgti, yra šių pjovimo metodų eksploatavimo išlaidos. Lazerio pjaustytuvų pradinės ir eksploatavimo išlaidos paprastai yra didesnės, palyginti su vienodai pajėgiais plazmos pjaustytuvais. Tačiau sprendimas nėra pagrįstas tik kaina. Taip pat būtina atsižvelgti į pjovimo greitį. Plonuose metaluose (iki ¼ colio) lazerio pjaustymas siūlo greitesnį apdorojimą, o tai galiausiai sumažina bendrą apdirbimo sąnaudas, nepaisant didesnių veiklos išlaidų.
Kita vertus, tirštesniems metalams (virš ¼ colio) plazmos pjaustymas ne tik suteikia geresnį našumą, bet ir siūlo mažesnes eksploatavimo išlaidas. Taigi pasirinkdami turėtumėte pasverti pradines išlaidas ir veiklos efektyvumą.
Galutinės mintys
Apibendrinant galima pasakyti, kad tiek lazerio pjovimas, tiek pjaustymas plazmoje turi savo pranašumų ir trūkumų gaminant metalą. Pjovimas plazmoje yra idealus storoms medžiagoms, turinčioms galimybę efektyviai perpjauti kietus metalus. Tai suteikia didelį greitį, tačiau gali nepasiūlyti tokio pat tikslumo kaip lazerio pjovimo lygis.
Kita vertus, lazerio pjaustymas siūlo tikslų pjūvį su lygiais kraštais ir minimaliu šilumos iškraipymu. Jis išsiskiria iš plonų medžiagų arba kai reikia sudėtingų detalių. Pasirinkimas tarp pjaustymo plazmoje arba pjaustymo lazeriu priklauso nuo konkrečių taikymo reikalavimų, tokių kaip medžiagų storis, norimas tikslumas ir biudžeto aspektai.
-- Jack Sun --