Pramoninio apdorojimo srityje lazerinės pjovimo staklės tapo svarbia sekcijų plieno apdirbimo įranga dėl didelio tikslumo ir didelio efektyvumo. Tačiau profiliuoto plieno konstrukcinės charakteristikos skiriasi nuo plokščių plokščių. Apdorojimo metu reikia atkreipti dėmesį į įvairias smulkmenas, kad būtų užtikrinti apdorojimo rezultatai ir darbo sauga. Konkrečios atsargumo priemonės yra šios:
1. Medžiagos apdorojimas prieš apdorojimą
Laikymo ir transportavimo metu profilio plieno paviršius gali prilipti prie alyvos dėmių, rūdžių ar dulkių. Šios priemaišos tiesiogiai paveiks pjovimo lazeriu tikslumą ir pjūvio kokybę. Prieš apdirbant, profiliuoto plieno paviršius turi būti kruopščiai nuvalytas: alyvos dėmėms pašalinti reikia naudoti specialias valymo priemones, rūdis valyti švitriniu popieriumi arba rūdžių šalinimo įrankiais, kad paviršiuje nebūtų akivaizdžių nešvarumų.
Tuo pačiu metu būtina patikrinti, ar profilio plieno išvaizda yra deformuota. Jei kyla problemų, tokių kaip lenkimas ar išsipūtimas, pirmiausia reikia atlikti pataisymą, kad būtų išvengta padėties nukrypimų pjovimo metu, atsirandančių dėl netaisyklingos profilio plieno formos, o tai gali turėti įtakos galutiniams apdorojimo rezultatams.
2. Pagrįstas įrangos parametrų koregavimas
Lazerinio pjovimo staklių parametrų nustatymus reikia tikslingai koreguoti atsižvelgiant į profilio plieno medžiagą ir konstrukcines savybes. Pirmiausia reikia nustatyti tinkamą lazerio galią: per didelė galia gali lemti pernelyg plačius pjūvius ir pernelyg didelį paviršiaus tirpimą, o dėl nepakankamos galios gali būti atliktas nepilnas pjovimas.
Antra, pjovimo greitis turėtų būti koreguojamas derinant profilio plieno storį ir kietumą, kad būtų pasiekta pusiausvyra tarp greičio ir pjovimo kokybės, vengiant grubių pjūvių, kuriuos sukelia per didelis greitis, arba sumažėjusio apdorojimo efektyvumo dėl per lėto greičio. Be to, reikia suderinti ir pagalbinių dujų tipą bei slėgį: skirtingoms pagalbinėms dujoms tinka skirtingos profilio plieno medžiagos, kad būtų pasiektas geriausias šlako išmetimo efektas ir apsauga nuo pjūvių bei sumažinta oksidacija.
3. Padėties nustatymas ir tvirtinimas apdorojimo metu
Profilinis plienas dažniausiai yra ilgų juostelių arba specialių formų, kuris apdorojant gali sujudėti. Todėl reikia atlikti tinkamą padėties nustatymo ir tvirtinimo darbus. Pirma, atsižvelgiant į profilio plieno dydį ir formą, reikia pasirinkti tinkamus įrankius, kad būtų užtikrinta, jog tvirtinimo detalės glaudžiai priglustų prie profiliuoto plieno paviršiaus ir išvengtų pasislinkimo apdorojimo metu.
Antra, padėties nustatymo atskaitos taškas turi būti tikslus: įrangos padėties nustatymo sistema turėtų būti naudojama siekiant tiksliai suderinti profilio plieno apdirbimo padėtį su pjovimo taku. Ypač plieninių profilių, kuriems reikia kelių-sekcijų pjovimo arba sudėtingo formavimo, padėtis turi būti kiekvieną kartą pakartotinai tikrinama, kad būtų išvengta nukrypimų. Tuo pačiu metu pjovimo metu reikia reguliariai tikrinti armatūros sandarumą, kad būtų išvengta armatūra atsipalaidavimo dėl vibracijos, kuri gali turėti įtakos apdorojimo tikslumui.
4. Kokybės patikrinimas ir apdorojimas po apdorojimo
Pabaigus pjovimą, būtina išsamiai patikrinti profilio plieno apdirbimo kokybę. Pirmiausia patikrinkite, ar pjaunamasis paviršius yra plokščias ir ar nėra šlakų, šlako ar oksido sluoksnių. Jei kyla tokių problemų, reikia laiku imtis tokių priemonių, kaip šlifavimas ir poliravimas, siekiant užtikrinti, kad pjūvis atitiktų tolesnio surinkimo ar naudojimo reikalavimus.
Antra, patikrinkite profilio plieno matmenų tikslumą: išmatuokite pagrindinių dalių matmenis, palygindami su projektiniais brėžiniais, kad įsitikintumėte, ar jie patenka į leistiną paklaidų diapazoną. Be to, būtina patikrinti profilio plieno deformaciją. Jei po pjovimo atsiranda akivaizdus lenkimas, reikia išanalizuoti priežastį ir imtis atitinkamų koregavimo priemonių, kad nekvalifikuoti gaminiai nepatektų į tolesnius procesus.
5. Saugos apsauga eksploatacijos metu
Apdorojant profilinį plieną lazerine pjovimo stakle, reikia atlikti griežtus saugos darbus. Operatoriai turi dėvėti specialius apsauginius akinius, kad lazeriu nepažeistų akių, ir tuo pat metu dėvėti karščiui-atsparius ir antistatinius darbo drabužius bei pirštines, kad išvengtų sąlyčio su aukštos-temperatūros pjūviais ar įtampančiomis įrangos dalimis. Apdorojimo zonoje turėtų būti pastatyti akivaizdūs įspėjamieji ženklai, kad būtų uždrausta įeiti nesusiję darbuotojai ir būtų išvengta nelaimingų atsitikimų. Be to, reikia reguliariai tikrinti įrangos saugos įtaisus, tokius kaip lazeriniai ekranai ir avarinio stabdymo mygtukai, kad būtų užtikrintas įprastas jų veikimas. Jei įrangoje aptinkama gedimų ar galimų pavojų saugai, mašina turi būti nedelsiant išjungta techninei priežiūrai, o apdorojimas gali būti tęsiamas tik išsprendus problemas.
--Rayther Laser Jack Sun--