Kokie yra taikomi impulsinio ir nuolatinio lazerio scenarijai?

Jul 03, 2025 Palik žinutę

Application of Laser Welding Machines in the Furniture Manufacturing IndustryImpulsiniai lazeriai ir nuolatiniai lazeriai labai skiriasi energijos išvesties režimu ir šiluminio efekto charakteristikomis, todėl yra skirtingi taikymo scenarijai. Pagrindinės funkcijos ir tipinės programos paaiškinamos taip:

1. Impulsinių lazerių taikymo scenarijai

Pagrindinės charakteristikos

Energija išspinduliuojama su pertrūkiais impulsais (impulso plotis paprastai svyruoja nuo nanosekundžių iki milisekundžių). Jie pasižymi didele momentine galia, bet maža vidutine galia, todėl galima tiksliai valdyti šilumos įvedimą ir minimalią šilumos{1}}paveiktą zoną (HAZ), todėl tinka tiksliam suvirinimui ir karščiui jautrių medžiagų apdorojimui.

Tipinės programos

Tikslus elektroninių komponentų suvirinimas

Tinka jutikliams, mikro{0}}varikliams, ličio akumuliatorių skirtukams ir lustų pakavimui. Pavyzdžiui, suvirinant metalinius išmaniųjų telefonų kamerų modulių laikiklius, impulsų energija gali būti tiksliai sureguliuota (pvz., 0,1–10 J/impulsas), kad būtų išvengta perkaitimo ir komponentų pažeidimo, todėl reikia litavimo jungčių, kurių skersmuo<0.2mm and no deformation.

Plonos medžiagos ir skirtingų metalų suvirinimas

Daugiausia naudojama medžiagoms, kurių storis mažesnis arba lygus 2 mm (pvz., 0,1–1 mm nerūdijančio plieno folija, vario lakštai) ir skirtingiems metalų deriniams (pvz., vario -aliuminio, titano-plieno), pvz., suvirinimo variklių ritėms naujose energijos transporto priemonėse. Reguliuojama impulsų energija sumažina įtrūkimus, atsirandančius dėl skirtingų medžiagų šiluminio plėtimosi koeficientų.

Papuošalų ir meistriškumo apdirbimas

Dažniausiai naudojamas taškiniam suvirinimui ir tauriųjų metalų, tokių kaip auksas ir platina, suvirinimui. Litavimo jungtys yra lygios, be šlifavimo, todėl nereikia šlifuoti po{1}}antro ir yra tinkamos sudėtingoms formoms (pvz., smulkioms grandinėlėms, įdėklams).

Mikro apdorojimas ir paviršiaus apdorojimas

Taikoma plonos{0}plėvelės grandinės pjovimui, metalo paviršiaus žymėjimui (graviravimui) ir dangos pašalinimui. Ne-kontaktinis apdorojimas pasiekia mikronų-lygio tikslumą (pvz., puslaidininkinių plokštelių pjaustymas).

2. Nepertraukiamo veikimo lazerių taikymo scenarijai

Pagrindinės charakteristikos

Energija tiekiama nuolat ir stabiliai (galia paprastai didesnė nei 1000 W arba lygi, iki dešimčių kilovatų), leidžianti giliai įsiskverbti ir pasiekti didelį suvirinimo greitį, o tai idealiai tinka vidutinio{1}}–-storio plokštėms ir didelio{3}}efektyvumo masinei gamybai. Tačiau reikia atkreipti dėmesį į medžiagos deformaciją ir šiluminio įtempio valdymą.

Tipinės programos

Automobilių gamyba ir pramoninė masinė gamyba

Tinka virinti kėbulo rėmus (pvz., duris, grindų plokštes), važiuoklės komponentus ir išmetimo vamzdžius. 3–10 mm anglinio plieno / nerūdijančio plieno arba 2–5 mm aliuminio lydinių suvirinimo greitis gali siekti 1–5 m/min, dažnai kartu su automatizuotų surinkimo linijų robotais.

Storosios plokštės ir gilaus įsiskverbimo suvirinimas

Galimybė apdoroti 10–50 mm plieno plokštes ir aliuminio lydinio lakštus (pvz., laivų denius, slėginius indus), pasikliaujant „rakto skylutės efektu“, kai įsiskverbimo gylis koreliuoja su galia (pvz., 6000 W lazeris gali suvirinti 15 mm anglies plieną). Pavyzdžiui, suvirinant didelio-stiprumo plieną statybinių mašinų rankose, suvirinimo stipris turi būti didesnis nei 80 % pagrindinės medžiagos.

Didelio šilumos laidumo ir didelio atspindžio medžiagos suvirinimas

Skirta medžiagoms, tokioms kaip grynas varis ir grynas aliuminis (reikalauja didelės galios paviršiaus atspindžio praradimui įveikti), tinka varinių kabelių jungtims ir aliuminio radiatorių vamzdžiams suvirinti. Nuolatinė energija prasiskverbia pro medžiagos atspindį ir sudaro stabilų išlydytą baseiną.

Hibridinis suvirinimas ir specialūs procesai

Galima derinti su lankiniu suvirinimu (pvz., hibridiniu suvirinimu lazeriu+MIG/TIG), kad būtų pagerintas storų-plokščių suvirinimo efektyvumas (pvz., 20 mm aliuminio lydinių suvirinimas vienu praėjimu). Jis taip pat palaiko 3D stereo suvirinimą su 5-ašių staklėmis (pvz., sudėtingais lenktais aviacinių variklių menčių paviršiais).

3. Pagrindiniai skirtumai ir atrankos pagrindiniai taškai

Galios charakteristikos: Impulsinių lazerių vidutinė galia paprastai yra 100–2000 W, o nuolatinių lazerių galia yra nuo 1000 W iki 100 kW.

Įsiskverbimo gylis ir greitis: Impulsiniai lazeriai paprastai turi prasiskverbimo gylį<1mm and a welding speed of 0.1–1m/min; continuous lasers can achieve a penetration depth of ≥50mm and a speed of 1–10m/min.

Programos dėmesys: Impulsiniai lazeriai puikiai tinka didelio-tikslumo, plonos- medžiagos arba karščiui{2}}jautriuose scenarijuose; nepertraukiamiems lazeriams pirmenybė teikiama efektyvumui, vidutinio- ir-storo plokščių suvirinimui ir dideliems-galios poreikiams.

4. Išplėstiniai specialieji scenarijai

Impulsiniai pluošto lazeriai: sujungiami impulsinių ir skaidulinių lazerių pranašumai, tinkami didelio{0}}3C gaminių (pvz., išmaniųjų telefonų korpusų) suvirinimui.

Reguliuojamo impulso pločio lazeriai: Reguliuodami impulso plotį (pvz., 1–20 ms), jie subalansuoja plonų -plokščių suvirinimo ir vidutinio įsiskverbimo poreikius (pvz., 5 mm aliuminio lydinių).

Nuolatiniai CO₂ lazeriai: kurių bangos ilgis buvo 10,6 μm, jie kažkada buvo naudojami nemetalinėms medžiagoms (pvz., plastikams), tačiau apdirbant metalą palaipsniui juos pakeičia pluošto lazeriai.

 

Praktikoje parenkant reikėtų atsižvelgti į medžiagos savybes, storį, gamybos efektyvumą ir kainą. Rekomenduojama patikrinti proceso pagrįstumą atliekant mėginių bandymus.
 
 
 
--------------
Ryderis

Siųsti užklausą

whatsapp

Telefono

El. paštas

Tyrimo