1. medžiagos deformacijos priežastys
Lazerio pjaustymas sukelia intensyvią šilumą sutelktoje medžiagos vietoje, o tai gali sukelti šias problemas:
• Šilumos paveikta zona (HAZ):Aukšta lazerio pluošto temperatūra sukelia lokalizuotą medžiagos plotą, kai šiluma nėra paskirstyta tolygiai, aplinkinė plotas gali patirti šiluminį išsiplėtimą ar susitraukimą, todėl kyla deformacija ar iškraipymas .
• Medžiagos storis:Storesnėms medžiagoms reikia išpjauti daugiau šilumos, todėl padidėja tikimybė, kad plonesnės medžiagos yra deformuojamos ., šiluma linkusi greičiau kauptis ir priversti medžiagą lengviau sulenkti .
• Netolygus aušinimas:Po pjaustymo medžiaga atvėsta žemyn . Jei aušinimo procesas yra netolygus, medžiaga gali per daug greitai vėsinti per greitai, vienoje pusėje gali atsirasti deformacija dėl šiluminio įtempio .
Kaip užkirsti kelią deformacijai:
• Sureguliuokite pjovimo greitį ir galią:Kontroliuodami lazerio galią ir pjovimo greitį, galite sumažinti šilumos kiekį, naudojamą medžiagai . lėtesniam pjovimo greičiui arba mažesnei galiai, galite sumažinti šilumos kaupimąsi ir užkirsti kelią deformacijai .
• Naudokite tinkamus dujų padėjėjus:Pagalbinių dujų (tokių kaip azoto, deguonies ar suspausto oras) pasirinkimas gali padėti valdyti pjūvio . temperatūrą. Dešinės dujos gali atvėsinti pjovimo plotą ir užkirsti kelią perkaiti .
• Optimizuokite pjovimo kelią:Norint išvengti per didelio šilumos kaupimosi vienoje srityje, pjovimo kelias turėtų būti optimizuotas ., tai gali sumažinti šiluminę medžiagos apkrovą ir padėti išlaikyti jos formą .
2. sudegusių kraštų priežastys (blizgesys)
Sudeginti kraštai, dar žinomi kaip nešvarumai, atsiranda, kai medžiaga peršaukiama per pjovimo proceso metu . Tai atsitinka, kai lazeris per daug tirpsta medžiaga, sukeldami per didelį oksidaciją ar neišsamų medžiagos garinimą {.. Rezultatas yra grubus, keptas kraštas, kuris dažnai būna nepageidaujamas išankstinio darbo .}.
Kaip išvengti sudegusių kraštų:
• Tinkamas dėmesys ir sijos kokybė:Labai svarbu užtikrinti, kad lazerio pluoštas būtų teisingai sutelktas, yra labai svarbu . gerai orientuota sija, efektyviau supjaustoma ir sukurs lygesnius kraštus ., jei pluoštas nebus sufokusuotas tikslumo darbas .
Kaip išvengti sudegusių kraštų:
• Tinkamas dėmesys ir sijos kokybė:Labai svarbu užtikrinti, kad lazerio pluoštas būtų teisingai sutelktas, yra labai svarbu . gerai orientuota spindulys, efektyviau supjaustomas ir sukurs lygesnius kraštus ., jei sija nebus tinkamai sufokusuota, ji sukurs per didelę šilumą ir sukels deginimą ...
• Optimizuokite pagalbinio dujų srautą:Pagalbinių dujų tipas ir slėgis taip pat yra svarbūs veiksniai . deguonis sukuria daugiau šilumos ir paprastai naudojamas storesnių metalų pjovimui, o azoto gamina švaresnį pjūvį su mažiau oksidacijos, sumažinant sudegintus kraštus .
• Kontrolės pjovimo greitis:Pjovimas per lėtai leidžia lazeriui per ilgai išlikti vienoje srityje, todėl perkaitinami ir sudegę kraštai .. Padidėjęs pjovimo greitis gali padėti išvengti šio .
3. papildomi patarimai, kaip sumažinti deformavimo ir sudegintus kraštus
• Medžiagos tvarkymas:Visada įsitikinkite, kad medžiaga prieš pradedant pjovimo procesą . nelygius paviršius gali sukelti nenuoseklią pjovimo kokybę ir padidinti deformaciją .
• Reguliari techninė priežiūra:Laikykite lazerinį objektyvo ir purkštuko švarų, kad būtų užtikrinta, jog lazerio pluoštas išlieka fokusuotas ir be priemaišų, dėl kurių gali sukelti nelygią pjovimą .
• Aušinimo sistemos:Storesnėms medžiagoms naudokite aušinimo sistemą, kad būtų išlaikyta stabili temperatūra pjovimo proceso metu ., tai gali padėti išvengti šiluminių iškraipymų .
Išvada
Lazerio pjaustymas yra pažangi technologija, galinti padaryti tikslias ir aukštos kokybės pjūvius .. Tačiau tokios problemos kaip medžiagų deformacija ir sudeginti kraštai gali atsirasti, jei pjovimo parametrai nėra optimizuoti ., pritaikant geriausius pjovimo rezultatus, lazerio galią, dujomis ir užtikrinant tinkamą priežiūrą, galite sumažinti šiuos problemas ir pasiekti geriausius pjovimo rezultatus. Procesas yra raktas į švarų, tikslų pjūvį be nepageidaujamo šalutinio poveikio .
-- Rayther Laser Lyra zhang